Hvilke punkter skal man være opmærksom på ved installation af en clamp-on ultralydsflowmåler?

Ved installation af en clamp-on ultralydsflowmåler skal der tages hensyn til flere aspekter, såsom rørledningsforhold, sensorinstallationsplacering og miljøfaktorer, for at sikre målenøjagtighed og udstyrets stabilitet. Her er de specifikke forholdsregler:

I. Inspektion af grundlæggende rørledningstilstand

1. Rørledningsmateriale og vægtykkelse
   • Klemmesensorer bruger ultralydsbølger, der trænger ind i rørledningen for at udbrede sig. Derfor skal rørledningen være lavet af ikke-metalliske materialer (såsom PVC, PE) eller tyndvæggede metalliske materialer (såsom rustfrit stål, kulstofstål, med en vægtykkelse, der normalt anbefales til at være ≤ 10 mm).
   • Hvis rørledningens indervæg har et korrosionsbeskyttende lag, afskalning eller foring (såsom cement eller gummi), er det nødvendigt at bekræfte, at dets tykkelse er ensartet og ikke påvirker lydbølgetransmissionen; ellers kan der opstå målefejl.
2. Rørledningsdiameter og strømningshastighedsområde
   • Sørg for, at flowmålerens måleområde stemmer overens med rørledningens diameter og den faktiske strømningshastighed (generelt er klemmetyper egnede til rørledninger med DN15~DN6000, og strømningshastigheden anbefales normalt til 0,3~12 m/s).
   • En for lav strømningshastighed (<0,3 m/s) kan resultere i svage signaler, og en for høj strømningshastighed (>12 m/s) kan påvirke målestabiliteten på grund af turbulens.
3. Medium tilstand i pipelinen
   • Mediet skal være en enfaset væske (væske uden et stort antal bobler, suspenderede partikler eller urenheder). Ellers vil bobler eller partikler reflektere/sprede lydbølger, hvilket fører til signaltab eller fejl.
   • Undgå lagdeling, hvirvler eller kraftig turbulens i mediet i rørledningen (f.eks. i nærheden af ​​ventiler og pumper), og sørg for, at målesektionen har en stabil fuld rørstrømning.

II. Valg af sensorinstallationsposition

1. Krav til lige rørsektion
   • For at sikre stabile væskestrømningsmønstre skal sensorens installationspunkt opfylde længdekravene for de lige rørsektioner før og efter:
     • Opstrøms (siden langt fra sensoren): Hvis der er albuer, ventiler, pumper eller andre modstandskomponenter foran, skal den være ≥ 10 gange rørledningens diameter (10D); hvis der ikke er komplekse komponenter, skal den være ≥ 5D.
     • Nedstrøms (siden tættest på sensoren): ≥ 5D (hvis der er modstandskomponenter nedstrøms, anbefales det at være ≥ 3D).
   • Undgå at installere på rørledningens højeste punkt (hvor der kan samle sig luft) eller det laveste punkt (hvor der kan samle sig slagge).
2. Installationsretning og afstand
   • Afhængigt af rørledningens materiale og diameter skal du vælge V-metoden (lydbølger passerer skråt gennem rørledningen, egnet til små og mellemstore diametre) eller Z-metoden (lydbølger passerer direkte gennem rørledningen, egnet til rør med store diametre eller tykvæggede rør).
   • De to sensorer (senderende og modtagende) skal installeres symmetrisk på begge sider af rørledningen for at sikre, at lydbølgens bane er parallel med rørledningens akse, og at afstanden er i overensstemmelse med beregningsformlen i flowmålerens manual (normalt relateret til rørledningens diameter og lydbølgens brydningsvinkel).
3. Undgå interferenskilder
   • Holdes væk fra stærke elektromagnetiske interferenskilder (såsom motorer, transformere, frekvensomformere) for at forhindre, at elektromagnetiske signaler forstyrrer ultralydstransmissionen.
   • Holdes væk fra vibrationskilder (såsom pumper, kompressorer). Installer om nødvendigt stødabsorberende puder for at forhindre dårlig sensortilpasning på grund af vibrationer i rørledningen.

III. Detaljer om sensorinstallation og drift

1. Overfladebehandling af rørledninger
   • Før installation skal rørledningens overflade rengøres for at fjerne rust, maling, olie eller oxidlag for at sikre tæt kontakt mellem sensoren og rørledningen (slib om nødvendigt til en metallisk glans; ikke-metalliske rørledninger skal fjerne overfladesnavs).
   • Hvis rørledningens overflade er ujævn, skal der anvendes et særligt koblingsmiddel (såsom silicagel, glycerin) for at fylde hullerne og holde luften ude (luft vil dæmpe lydbølgerne kraftigt). Koblingsmidlet skal være kompatibelt med mediet (ikke korrosivt for rørledningen).
2. Sensorfastgørelsesmetode
   • Brug en speciel beslag til at fastgøre sensoren sikkert på rørledningen for at undgå at den løsner sig (løsnelse vil forårsage signalustabilitet), men vær opmærksom på styrken for at forhindre deformation af rørledningen eller beskadigelse af sensoren.
   • For let deformerbare rørledninger, såsom plastikrørledninger, bør fiksturstyrken være moderat for at undgå, at rørledningen klemmes fladt og påvirker strømningsmønsteret.
3. Kabelforbindelse og beskyttelse
   • Sensorkabler skal holdes væk fra højspændingsledninger for at undgå signalforstyrrelser, og kabellængden skal opfylde kravene i manualen (for lange kabler kan forårsage signaldæmpning).
   • Ved udendørs installation er det nødvendigt at vandtætte kablerne (f.eks. ved at installere vandtætte samlinger) og beskytte dem mod sollys for at undgå ældning af kablerne.

IV. Tilpasning af miljø og arbejdsforhold

1. Omgivelsestemperatur og luftfugtighed
   • Sensorens driftstemperatur skal ligge inden for udstyrets tilladte område (normalt -30℃~+60℃). Undgå langvarig eksponering for ekstremt høje temperaturer, lave temperaturer eller miljøer med høj luftfugtighed (installer termisk isolering eller solskærme om nødvendigt).
   • Hvis temperaturen på rørledningens medie er for høj (f.eks. >100 ℃), skal sensorens højtemperaturmodstand kontrolleres for at undgå svigt af koblingsmidlet eller beskadigelse af sensoren på grund af høj temperatur.
2. Krav til eksplosionssikring og beskyttelse
   • Ved installation i brandfarlige og eksplosive miljøer (f.eks. kemiske værksteder) skal der vælges eksplosionssikre sensorer, der opfylder de lokale krav til eksplosionssikkerhed.
   • I udendørs eller fugtige miljøer skal det sikres, at udstyrets beskyttelsesgrad er ≥ IP65 for at forhindre indtrængning af regnvand og støv.

V. Idriftsættelse og verifikation efter installation

1. Signalstyrkedetektion
   • Efter installationen skal signalstyrken kontrolleres gennem flowmålerens vært (normalt udtrykt som en procentdel eller decibel). Sørg for, at signalet er stabilt (anbefalet ≥ 60%). Hvis signalet er svagt, skal sensorens position eller koblingsmidlet justeres.
   • Observer om det øjeblikkelige flow og det kumulative flow stemmer overens med de faktiske driftsforhold (verifikation kan udføres ved at sammenligne med kendte flowværdier eller empiriske værdier).
2. Kontrol af langsigtet stabilitet
   • Kontroller regelmæssigt sensorens fastgørelse og koblingsmidlets tilstand (om det er tørt eller løsnet), især i situationer med store vibrationer eller temperaturændringer.