I. Tilpasning af mellemtypen

1. Flydende arbejdsforhold

• Velegnet til rene, lavviskøse, enfasede væsker såsom postevand, industrielt cirkulerende vand, benzin, diesel, methanol, ethanol og ethylenglycol.
• Kræver, at mediets Reynoldstal er Re > 2000 (medium til høj flowhastighed). Medier med høj viskositet (f.eks. tung olie, smøreolie) bør undgås, da de vil forårsage ustabil vortexgenerering og betydelig forringelse af nøjagtigheden.

2. Gasarbejdsforhold

• Velegnet til tørre, rene gasser såsom naturgas, trykluft, nitrogen, ilt, kuldioxid og højovnsgas (urenheder skal filtreres).
• Kan opfylde målekravene for gasser med normal temperatur og middel til høj temperatur (f.eks. røggasovervågning). Der skal lægges vægt på et stabilt gastryk for at undgå alvorlige udsving, der påvirker måleresultaterne.

3. Damp-arbejdsforhold

• Dette er et fordelagtigt scenarie for vortex-flowmålere, især velegnede til måling af mættet damp og overophedet damp, såsom kedeldamp i kraftværker, procesdamp i kemiske anlæg og damp i varmesystemer.
• Kan modstå høj temperatur og højt tryk (typisk temperatur ≤ 400 ℃, tryk ≤ 16 MPa) med lavt tryktab, hvilket reducerer rørledningens energiforbrug.

II. Arbejdsforhold for rørledninger og installationer

1. Krav til rørdiameter

• Velegnet til mellemstore til store rørdiametre med DN ≥ 25 mm (normalt DN25~DN3000). Målenøjagtigheden for små rørdiametre (DN < 25 mm) er lav og anbefales ikke.
• Understøtter vandret, lodret eller skrå installation, men det er nødvendigt at sikre fuld rørstrømning for væsker eller ensartet strømning for gasser/damp for at undgå tomme rør eller tofaset gas-væskestrømning.

2. Krav til lige rørsektion

• Skal opfylde længdekravene for lige rørsektioner før og efter måleren: typisk opstrøms ≥ 10 gange rørdiameteren og nedstrøms ≥ 5 gange rørdiameteren (når der ikke er interfererende komponenter). Hvis der er ventiler eller albuer til stede, skal den lige rørsektions længde øges (f.eks. opstrøms ≥ 20 gange rørdiameteren) for at sikre et stabilt væskestrømningsfelt.

III. Miljømæssige og procesmæssige arbejdsforhold

1. Temperatur og tryk

• Temperaturområde: -40℃~400℃ (konventionelle modeller); nogle højtemperaturmodeller kan modstå højere temperaturer (f.eks. 550℃).
• Trykområde: 0~16 MPa (konventionelle modeller); højtryksmodeller kan klare arbejdsforhold med tryk ≤ 40 MPa (f.eks. højtryksvæsker i oliefelter).

2. Miljøkrav

• Velegnet til konventionelle industrielle miljøer såsom petrokemiske, kraft- og metallurgiske værksteder. Hvis miljøet har stærke vibrationer (f.eks. i nærheden af ​​pumper), skal der installeres vibrationsdæmpende anordninger; ellers vil vibrationer forstyrre vortexdetektionen og forårsage datadrift.
• Kan bruges i eksplosionssikre scenarier (eksplosionssikre sensorer er påkrævet), såsom i brandfarlige og eksplosive områder i oliefelter og kemiske anlæg.

IV. Tilpasning til processtyringskrav

1. Flowområde

• Har et bredt turndown-forhold (1:10~1:30), egnet til arbejdsforhold med store flowudsving, såsom måling af fødestrøm i kemiske reaktorer og måling af dampstrøm under belastningsændringer i kraftværker.

2. Signaludgang og integration

• Understøtter signaludgange som 4-20mA, puls, HART og RS485 og kan tilsluttes direkte til PLC- og DCS-systemer for at opfylde behovene for fjernovervågning og automatisk styring, såsom lukket flowstyring i industrielle produktionslinjer.

V. Arbejdsforhold, der skal undgås

1. Højviskose (kinematisk viskositet > 10 mm²/s), højt faststofindhold (indhold af faste partikler > 1 %), let krystalliserbare eller let skalerbare medier.
2. Scenarier med lav flowhastighed (Reynolds-tal Re < 2000) og lille rørdiameter (DN < 25 mm).
3. Gas-væske tofasestrømning eller væske-faststof tofasestrømning (f.eks. væske med bobler, spildevand med en stor mængde urenheder).
4. Miljøer med stærke vibrationer eller stærk elektromagnetisk interferens (uden beskyttelsesforanstaltninger).