Kravet om lige rør til ultralydsflowmålere med klemme er strengt, og følgende er detaljerede instruktioner:
Teoretisk grundlag
Ultralydsflowmålere beregner væskens strømningshastighed ved at måle ultralydbølgens udbredelsestid i væsken og derefter bestemme strømningshastigheden. Et stabilt og ensartet strømningsmønster er afgørende for nøjagtig måling af ultralydsudbredelsestiden. Hvis længden af den lige rørsektion er utilstrækkelig, vil væskens strømningsmønster blive kaotisk efter at have passeret gennem albuen, ventilen og andre rørfittings, såsom hvirvler og ujævn strømningshastighedsfordeling, hvilket vil ændre ultralydbølgens udbredelsesbane og tid, hvilket resulterer i en øget målefejl.
Specifikke krav
Opstrøms lige rørsektion
Generelt: Under ideelle installationsforhold, dvs. når der ikke er nogen eller kun få rørfittings i det opstrøms rørsystem, der vil forstyrre strømningsmønsteret, kræver den eksterne klemme-ultralydsflowmåler, at den opstrøms lige rørsektion ikke er mindre end 10 gange rørdiameteren. For eksempel, for et rør med en diameter på 200 mm, bør længden af den opstrøms lige rørsektion ikke være mindre end 2000 mm. Dette giver væsken tilstrækkelig afstand, før den kommer ind i måleområdet, til at stabilisere strømningstilstanden, så strømningshastighedsfordelingen har en tendens til at være ensartet og giver gode strømningsfeltforhold for nøjagtig måling.
Ved interferensrørfitting: Hvis der er albuer, T-stykker, ventiler, reduktionsrør og andre rørfittings, der forårsager strømningsforstyrrelser i opstrøms ledningen, skal længden af den opstrøms lige rørsektion øges yderligere for at eliminere indflydelsen fra disse rørfittings på strømningstilstanden. Under normale omstændigheder bør længden af den lige rørsektion øges til 15 eller endda 20 gange rørdiameteren. For eksempel, når rørdiameteren er 300 mm, og der er albuer opstrøms, kan længden af det opstrøms lige rørsegment muligvis nå op på 4500 mm-6000 mm. Dette skyldes, at disse rørfittings vil forårsage, at væsken producerer hvirvelstrøm, afdrift og andre uregelmæssige strømningsfænomener, kun gennem en tilstrækkelig lang lige rørsektion, så væsken er fuldt udviklet og justeret for at vende tilbage til en stabil og ensartet strømningstilstand for at opfylde målenøjagtighedskravene.
Nedstrøms lige rørsektion: Generelt er længden af den nedstrøms lige rørsektion ikke mindre end 5 gange rørdiameteren. For et rør med en diameter på 400 mm bør længden af den nedstrøms lige rørsektion ikke være mindre end 2000 mm. Formålet er at sikre, at væsken har tilstrækkeligt med lige rørsektioner til at opretholde en stabil strømningstilstand efter måling, og at forhindre, at nedstrøms rørfittings forstyrrer strømningsfeltet i måleområdet. Hvis den nedstrøms lige rørsektion er for kort, kan strømningsmønsteret ved målepunktet ændre sig på grund af påvirkningen fra den nedstrøms rørfitting, hvilket påvirker målingens nøjagtighed.
Særlige situationer og modforanstaltninger
Begrænset feltplads: I nogle praktiske anvendelsesscenarier kan det på grund af det begrænsede feltplads muligvis ikke være muligt at opfylde standardkravene til den lige rørlængde. På nuværende tidspunkt kan der træffes nogle kompenserende foranstaltninger for at minimere målefejlen. For eksempel kan der installeres en flowregulator, som kan justere det forstyrrede strømningsmønster, så væsken vender tilbage til en så ensartet og stabil tilstand som muligt, før den kommer ind i måleområdet. Installationen af flowregulatoren kræver dog også en vis længde af den lige rørsektion, som generelt skal have en lige rørsektion på mindst 3 gange diameteren af opstrømsrøret og en lige rørsektion på 2 gange diameteren af nedstrømsrøret.
Evaluering af ikke-standard installationsforhold: Hvis alle ovenstående betingelser ikke kan opfyldes på stedet, kræves en detaljeret evaluering af en fagmand baseret på det specifikke rørlayout, væskeegenskaber, rørfittingstype og andre faktorer. Det kan være nødvendigt at bestemme målefejlen under de faktiske installationsforhold gennem numerisk simulering, felttest og andre metoder og træffe passende korrigerende foranstaltninger, såsom justering af flowmålerens parameterindstillinger eller anvendelse af mere avancerede målealgoritmer, for at forbedre målenøjagtigheden så meget som muligt. Under sådanne ikke-standard installationsforhold er det dog vanskeligere at opnå den samme målenøjagtighed som ved standardinstallation, og det er nødvendigt at være meget opmærksom på nøjagtigheden af måledataene i praktiske anvendelser og udføre regelmæssig kalibrering og vedligeholdelse.
Opslagstidspunkt: 19. marts 2025