Ultralydsflowmålere

20+ års produktionserfaring

Detaljeret introduktion til ultralydsflowmålere i fødevareindustrien

1. Gældende scenarier
Udbredt anvendt i fødevareforarbejdningsfabrikker, drikkevareproduktionslinjer, mejerier, vinbryggerier, snackfabrikker, krydderifabrikker og vandforsynings- og dræningssystemer til fødevareforarbejdning. Det er en ideel flowmåler til fødevarekvalitetsproduktionsmiljøer.

2. Anvendelige målemedier
Drikkevand, renset vand, mineralvand, frugtjuice, mælk, yoghurt, drikkevarevæske, sirup, spiseolie, saltlage, rengøringsvand til cirkulation, proceskølevand og andre fødevarekvalitetsvæsker.

3. Vigtigste anvendelsespunkter
- Måling af væskeflow i råmaterialer i drikkevareproduktionslinjer
- Præcis proportionering af forskellige råvarer i blanding af fødevareformler
- Overvågning af flow i realtid af rørledninger til mejeriprodukter
- Vandstrømningskontrol til rengøring og sterilisering af fødevareværksteder
- Kvantitativ påfyldning og flowkontrol af vin og drikkevarer
- Måling af cirkulerende vandflow i fødevarekøle- og kølesystemer
- Statistik over vandforsyningsflow til fødevareproduktionsværksteder
- Overvågning af spildevandsudledning fra fødevarefabrikker

4. Kernefordele
- Ingen kontaktmåling, ingen indvendige bevægelige dele, ingen forurening af fødevarer, fuldt ud opfyldende krav til fødevarehygiejne.
- Intet tryktab, påvirker ikke væskeoverførselshastigheden i produktionsrørledningerne.
- Ikke-invasiv installation med klemme, intet behov for at skære rør, nem at installere uden at stoppe produktionen, praktisk til transformation af produktionslinjen.
- Stabil måling, ikke påvirket af væskeviskositet, let suspenderet stof og skum i flydende fødevarer.
- Højtemperaturbestandig model er tilgængelig, egnet til arbejdsforhold med varm væskebehandling.
- Understøtter fjernsignaludgang som RS485, nem at forbinde med automatisk styresystem til fødevareproduktion.
- Enkel vedligeholdelse, ingen nem blokering, reducerer produktionslinjens fejlrate og driftsomkostninger.
- Kompakt struktur, nem at tilpasse til smalt rørledningslayout i fødevareværksteder.

5. Praktisk værdi for industrien
- Realiser præcis batching af fødevareråvarer, stabiliser produktsmag og forbedr produktkvalificeringsraten.
- Realiser kvantitativ produktionskontrol, effektiv kontrol af produktionsomkostninger og besparelse på råvareforbrug.
- Standardiser værkstedets vandforbrug og væskeflowstyring, og opfyld standarder for fødevareproduktionssikkerhed og hygiejnetilsyn.
- Automatisk registrering af flowdata, facilitering af produktionsdatastatistik, produktionsplanlægning og kvalitetssporbarhed.
- Optimer produktionsprocesflowet, forbedr den samlede produktionseffektivitet i fødevare- og drikkevarevirksomheder.
- Opfyld sikkerhedsinspektioner af fødevarefabrikker, fabriksrevisioner og relaterede godkendelseskrav til branchestandarder.


Udsendelsestidspunkt: 19. maj 2026

Send din besked til os: